Как выбрать точный стальной трубный холодный прокат?

1. Определение ключевых параметров

Прежде чем выбрать подходящий стан холодной прокатки для труб из нержавеющей стали, необходимо подтвердить следующие технические требования:

• Наружный диаметр (OD) готовой трубы: например, 15–45 мм

• Толщина стенки (WT): например, 1,2–5 мм

• Требования к длине трубы: Стандартная длина, например, до 15 метров

• Тип материала: Аустенитная нержавеющая сталь, такая как 304, 316L, 310S; также проверьте, нужна ли вам совместимость с титаном, медью или легированной сталью

• Объем производства: Ежедневная или ежемесячная целевая производительность; нужна ли вам массовое производство или мелкосерийное высокоточное производство

• Требования к качеству поверхности: Высокая чистота поверхности для медицинских, приборостроительных или пищевых применений

• Потребность в гибкости: Частота переключения размеров в производстве

2. Рекомендации по моделям

Для обеспечения стабильности и эффективности производства мы рекомендуем оснастить ваш прокатный стан следующим:

• ПЛК-управление + сенсорный экран: Для простоты эксплуатации и автоматического мониторинга

• Высокоточный сервопривод подачи: Обеспечивает постоянную длину хода подачи

• Автоматическая система смазки: Снижает износ и частоту технического обслуживания

• Система охлаждения для роликов: Предотвращает термическую деформацию при высокоскоростной работе

• Система быстрой смены пресс-форм: Поддерживает быструю смену размеров труб

• Пылезащитные защитные кожухи: Для пищевых или чистых помещений

4. Советы по выбору

• Прежде всего точность: Для прецизионных труб из нержавеющей стали допуски по размерам и шероховатость поверхности важнее скорости.

• Совместимость материалов: Выберите материалы роликов и уровни твердости, подходящие для вашей конкретной марки нержавеющей стали.

• Планируйте гибкость: Если вы производите несколько размеров, выбирайте модели, которые позволяют быстро выполнять регулировки и замену инструмента.

• Перспектива на будущее: Рассмотрите варианты модернизации или дополнительные функции автоматизации для будущего расширения производственных мощностей.

• Стабильное электропитание: Убедитесь, что объект соответствует требованиям к электропитанию и пространству для работы при полной нагрузке.